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    絲綢的整理包括整理、裝潢及成品檢驗。整理工藝可按效果和方法分類。按方法不同，整理有機械法、化學法、機械一化學聯合法之分：按效果不同整理有暫時性和永久性之分。絲織物的一般機械整理主要是指脫水、烘干、拉幅(定幅)、預縮整理等。

    織物經過整理后，即進入檢裝(檢驗、裝潢)工序，包括量綢、驗綢、定等、打印、貼商標、包裝及打包等。

    一、絲織物機械整理設備

    1．脫水設備

    絲綢印染廠脫水、烘干設備的選擇與織物品種關系密切。烘干工藝對絲織品的手感、光澤都有較大的影響，且烘干往往與熨燙、柔軟等同時進行，一機多用。因此，絲綢印染廠將脫水、烘干劃歸整理車間管理。

    絲織物在進行練漂、染色、印花等濕處理加工后含有大量水分，必須去除。為了經濟有效地去除這些水分，一般先采用機械脫水，然后再進行干燥。機械脫水是以擠壓、離心作用和抽吸等原理進行的。脫水設備有軋水機、離心脫水機和真空吸水機三類。

    2．烘燥設備

    織物脫水后，仍存在有被纖維吸陽的結合水，必須通過烘干，用熱能汽化的方法加以去除。染整生產過程中所用的烘干設備，可分為烘筒烘干機、熱風烘干機和紅外線烘干機三種。真絲織物比較嬌嫩，不能承受過大的張力，烘燥不宜過急、過度。目前絲綢染整廠常用烘筒烘干機和熱風烘干機兩類。

    (1)輥筒整理機：單輥筒整理機屬于接觸式烘燥機，由機架、烘筒、伸縮擴幅輥和傳動裝置等組成，如圖10—26所示。

    該機主要是借一只鐵制或不銹鋼制輥筒，內通蒸汽加熱來烘干織物。烘筒蒸汽壓力為0.20～0.30MPa，車速為25m／min。織物打成卷在張力狀態下通過熱輥筒表面加熱。由于織物直接接觸經蒸汽加熱的金屬輥筒，并受上壓輥的壓力作用，所以織物在烘干的同時，電達到了熨平的目的。有些廠則把單輥筒整理機稱為平光機，就是這個道理。該機的另一特點是織物進出部位各有一根伸幅擴幅輥，伸幅力量很大，織物越濕、經向越拉緊，伸幅作用越大，在沒有拉幅設備的工廠通常用這種機械兼做烘燥和門幅定形。有的廠還在機前加裝真空吸水機，以提高烘燥效率。

    單輥筒整理機是絲綢印染產品主要的烘干設備，結構簡單，占地面積小，操作方便，加工出來的織物平挺光滑，主要適用于電力紡、洋紡等薄型織物，并且可與其他機械配合使用。但由于是緊式加工，織物與輥筒表面反復接觸，容易產生摩擦極光，且手感偏硬：織物在濕熱狀態經受很大張力下打卷，染色和滿地印花織物易起“松版印”。

    為了提高烘干效率，有些廠往往將兩臺或三臺單輥機連在一起使用，或另制多輥筒烘燥機，可以一次烘干。為了改善成品手感，很多絲綢染整廠，將一臺真空吸水機加上兩臺單輥筒烘干機和一臺小呢毯整理機，組成“三合一”呢毯整理機。但因是緊式加工，對成品質量沒有改善。

    (2)熱風烘燥機：熱風烘燥機是借熱空氣傳熱給干燥織物以去除水分。根據織物在烘房內的狀態不同，熱風烘燥機有懸掛式、圓網式、氣墊式等多種形式。

    ①懸掛式熱風烘燥機：懸掛式熱風烘燥機屬松式烘干設備，其外形為一高大的長方體，四周用石棉及鐵板隔熱保溫，機身有四只直立式鼓風機，熱風從機頂吹入，風口下面為一排掛綢用的耐高溫的導布輥。如圖10—27所示。
 

    織物從機前上方進入烘房時，由其本身與導輥循環鏈直接的速度差，借助織物自重和吹風口的風力，自動地相鄰導布輥間形成一定長度的布環而懸掛在導布輥上，井隨循環鏈緩緩地向烘房出口處移動。該設備又分長環和短環兩種，短環設備中織物是由自轉的導輥托著運行的。短環式熱風烘燥機往往是雙層、三層或五層的。厚重織物和難以成環的織物一般選用短環：反之則用長環。成環的長短是通過調節進出布速與導輥鏈條前進速度的速比來實現的，布環的長度約1.5～1.2m。該機主要特點為松式烘干，烘干均勻，織物伸長小，縮水率低。但烘干后的織物不夠平挺，尚需進一步熨平。懸掛式熱風烘燥機適用于一般成品及半成品的烘干，尤其適用于凹凸形花紋織物及縐類織物，對于綢面要求平挺的絲織物不宜使用。

    ②圓網式及金屬履帶網式熱風烘干機：圓網式及金屬履帶網式熱風烘干機電屬于松式烘干設備，如圖10—28所示。
 

    圓網式烘干機是將織物先打卷成軸，導上橡皮履帶，平攤無張力進入熱烘房，烘干機內部為兩個大金屬圓網，織物包在圓網上通過，熱風從頂部和底部吹入圓網，圓網內用離心風機抽吸，使熱風透過織物間隙循環，所以烘干效率較高，綢面電較平。

    金屬履帶網式烘干機，原理與圓網式烘干機相同，只是將金屬圓網改為金屬履帶，織物平攤在履帶上(經緯向均無張力)進入熱風房，熱風從頂部吹入，抽風機在履帶下抽吸，使織物在無張力狀態下烘干，這種設備特別適用于縐類及拷花織物。此機烘干效率高，綢面平，適應性強，適用于縐類及花紋織物的烘干。

    ③松式無張力氣墊式烘燥機：該機主要是由進布裝置、烘房、熱風循環系統、傳送網、落布裝置等幾部分組成，如圖10—29(a)所示。平幅織物由進布架引入，經喂輥將織物平攤在傳送網上，進布機架上設有旋鈕可調整喂布量，使織物完全達到松式進布。傳送網載著織物進入烘房。熱風房內有熱風循環系統，錯位式排列的上下風嘴均固定在穩壓箱上，使噴出的熱風較均勻。上風嘴噴出較強的熱風，將織物壓到傳送網上：下噴嘴噴出的熱風又將松弛的織物托離傳送網，使受烘織物在氣墊中呈波浪狀向前行進。噴嘴噴風示意圖見圖10—29(b)。然后由落布機構將織物引離設備。

    3．機械預縮整理設備

    絲織物機械預縮整理采用呢毯整理聯合機。該機以呢毯烘燥機為主體，配上各種單元設備及通用裝置組成聯合機。一般有四種組合形式：

    (1)呢毯整理機：由進布裝置、給濕裝置、布鋏拉幅機和呢毯烘燥機組成。

    (2)汽蒸預縮機：由進布裝置、給濕裝置、汽蒸箱、拉幅整緯機、橡膠毯預縮機和呢毯烘燥組成。

    (3)烘筒一呢毯聯合整理機：由進布裝置、給濕裝置、真空吸水機、雙輥整理機和呢毯烘燥機組成。

    (4)橡膠一呢毯聯合整理機：由進布裝置、給濕裝置、拉幅整緯機、橡膠毯預縮機和呢毯烘燥機組成。

    從預縮效果來說，橡膠毯預縮比呢毯效果好，但用在真絲上，不易掌握，故應用較少。用呢毯預縮機雖然預縮作用較小，但成品光澤柔和，手感豐滿而富有彈性，尤其是縐類織物更為顯著，為絲綢染整廠廣為采用。

    4．汽熨整理設備

    真絲織物的汽熨整理電稱蒸綢，它是利用蛋白質纖維在濕熱和壓熨的綜合作用下，使織物表面平整，形狀和尺寸穩定，降低織物的縮水率，獲得柔軟而富有彈性的手感，井消除由輥筒干燥或軋光加工帶來的“極光”，從而使織物的光澤柔和。

    蒸綢設備有間歇式和連續式兩種。間歇式蒸綢機一般借用毛織物蒸呢的割閉蒸呢機。連續式蒸綢機采用連續式蒸呢機，該機進綢處有超喂裝置，井配有高效冷卻、汽蒸系統，有導向、張力和校直包布的控制裝置，如圖10—30所示。這種設備的工作原理與呢毯整理機基本相同，只是大輥筒表面有孔，外部密閉，被處理的織物與棉絨布一起卷繞在輥筒的表面，蒸汽由外部噴入大輥筒，通過呢毯和被蒸織物在輥筒內進行抽吸，井使輥筒表面一部分用于烘干而另一部分用于汽熨。該機操作方便，織物冷卻效果好，可在出綢處立即打卷，加工薄、中、厚各種類型的織物均可。呢毯輥筒壓力294kPa(3kgf／cm2)，車速20m／min。國外有的蒸綢機把汽蒸大輥筒和呢毯輥筒分為兩只，有的設備中還多加了一只對呢毯進行烘干的烘筒，用這樣的設備對真絲織物進行蒸綢效果更好，可使整理后的織物獲得汽熨和呢毯防縮兩種整理的綜合效果。

    近年來，采用連續蒸呢機和平幅連續蒸汽預縮機聯合處理真絲織物，它克服了使用機械超畏整理出現的木耳邊和魚鱗皺等疵病，消除了由于機械張力而存在的內應力和織物表面的極光，保持了真絲綢原有的柔和光澤和豐滿、厚實、柔軟的手感，大大降低了織物的縮水率。

    平幅連續汽蒸預縮機結構示意圖如圖10—31所示。它由超喂輥、織物輸送帶、蒸汽給濕區、烘燥區、冷卻區等幾部分組成。由于超喂率較大，絲織物在輸送帶上呈波紋狀，隨輸送帶向前移動。進入蒸汽給濕區后，織物上下方有強烈抽吸作用的飽和蒸汽噴向織物，蒸汽能滲入到織物內部，使織物吸濕膨化，改