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1  聚集紗與傳統紗的比較

   與傳統的環錠紡紗線相比，聚集紗由于纖維的取向度更高而擁有一些不同的性能：例如，毛羽更少，尤其是對較長而且雜亂的纖維捆束較好；纖維強度利用率更高，即紗線單位細度的斷裂強力(cN／tex)更高；紗線中捻度分布更均勻；紗線中纖維的滑移能力減弱；紗線的耐磨性能提高等。  

  這樣就為后道工序的優化提出了新的要求，如，減少所需漿料的用量，降低飛花和粉塵的沉積等。對捻接強力的要求相應有所提高。至于均勻度方面，高質量的最終產品對外觀張力提出了極高要求。

這意味著對聚集紗的加工提出了一些新的、不同的要求。尤其是細紗工序之后的絡筒工序更為重要，因為這兩道工序之間存在著緊密聯系，絡筒有時被稱之為紡紗工序的“質量過濾器”。為了使這種新紡紗工藝的潛能得到充分發揮，首先必須分析絡筒工序并優化其中的某些操作。Autoconer自動絡筒機最大的優勢在于將絡筒工序作為并合的紡織加工鏈即紡紗、絡筒工藝中的一環，同時也考慮到了后續加工的要求（圖1)。對絡筒部分的要求主要在以下的幾方面有所提高：

—絡筒工序：外觀質量，捻接強力，紗線質量和卷裝成形；

—并合的紡紗／絡筒工序：在線監測和減少回絲

圖1  紡織加工鏈的不同要求

2  Autoconer 338捻接聚集紗

外觀和強力是捻接時的最重要的參數。由聚集紗織成的高質量產品對捻結的視覺性能要求極高。由于紗線較細而均勻，當與精制的織物結構結合在一起時，視覺上的不規則性就表現得更為突出。捻接強力是進一步加工中的一個決定性參數。

    捻接過程本身可以被分成紗線末端的松解與連接兩過程。良好的松解是確保捻結的外觀與強力盡可能與紗線相一致的前提條件。聚集紗中捻度的均勻分布，尤其是在短片段長度上的均勻分布，非常有利于松解過程。然后，將良好松解的紗線兩端捻接在一起。

由于紗線的不同品質，捻接器件和工藝參數必須作相應調整。表l對傳統精梳環錠紗和聚集紗的捻接效果進行了比較(標準捻接器)。

表1  捻接效果的對比

使用標準捻接器時，聚集紗捻結的強力百分比(捻結單位細度斷裂強力與紗線單位細度斷裂強力)要比傳統紡紗線更低一些，這是因為這種紗線中纖維的強度利用率更高、紗線強力高的緣故。但是，兩者的絕對捻接強力是一致的。因此，仍然可以像以前一樣來設計后