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新型精梳機E60H的性能與紡紗實踐

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新型精梳機E60H的性能與紡紗實踐

發布時間: 2006/10/3 文章出處: 　

E60H型精梳機是瑞士立達(RIETER)公司近年推出的新一代高產精梳機，最高速度達350鉗次／min。該機設計獨特，制造精良，運轉平穩，應用微機監控技術，自動化程度高，具有先進的設計水平和優良的紡紗性能。我公司于2000年3月引進E60H型精梳機6臺，配套E30型條并卷聯合機1臺，在紡紗生產中發揮著重要作用，達到了高質高產的目的。E60H型精梳機的性能與特點
1．1 整體機架結構穩定
E60H型機采用三段組裝連接，車頭和車中部分連接為一體，通過車面橫梁與車頭箱體結合為一個剛體結構。牽伸和圈條兩部分設計成一體，由大底板和墻板組成圈條成型機架。這種結構減少了機器運轉中的振動，不僅使牽伸裝置平穩，而且有利于棉條在光潔狀態下順利圈條成型。該機整體上重心較低，提高了機器的穩定性，為高速運轉打下了良好的基礎。
1．2 減小曲柄長度
E601t型機鉗板傳動采用"曲柄一滑塊一滑桿"傳動機構，其曲柄長度為70mm，比E7／5型機小7．5mm。曲柄長度減小后，對精梳機的力學性能和工藝性能都有很大影響。經計算可知，鉗板擺軸的最大角加速度降低了24％，鉗扳在水平方向土運動的最大加速度脾低了20．4％，鉗板前擺時開口定時提早了0．7分度，分離開始的時間提早了0．3分度，每鉗次錫林梳理時間延長0．24分度。因此，適當減小曲柄長度，可以減小鉗板運動的慣性力和慣性力矩，從而減輕振動，有利于提高分離接合質量和梳理質量。
1．3 優化鉗板構件的設計
(1)減輕鉗板構件重量。為適應高速運轉，鉗板構件采用輕質鋁合金材料，并薄化上下鉗板厚度，鉗板構件總重量僅2．9kg，進一步減小鉗板本身的擺動慣量。
(2)給棉羅拉位置前移。E60H型精梳機的給棉羅拉中心線至下鉗唇外邊緣線的距離為28．6mm，給棉羅拉較E7／5型機前移了10mm，提高了鉗板對棉層的鉗持能力和分離接合時對棉網的控制能力，既有利于輸出棉網的均勻、減少破邊破洞現象的發生，又有利于減少落棉中長纖維的含量。
(3)鉗板設計采用雙線握持。國產A201系列和FA251系列精梳機鉗板在上下鉗唇設計上均采用單線握持，而E60H型精梳機鉗唇設計為雙線握持。雙線握持加大了鉗唇對棉層的握持力，使握持與控制更加可靠。
1．4 優化分離羅拉傳動設計
新型高速精梳機對分離羅拉的傳動有較嚴格的要求，不僅要求運動速度滿足分離接合的需要，而且在高速時其運動量和角加速度要小，同時要縮小有效輸出長度，以增大棉網接合長度和接合牢度，提高棉網接合質量。瑞士立達(RIETER)公司用計算機輔助開發程序對E60H型機的分離羅拉傳動部件的尺寸和差動輪系的齒數配比進行了全面、細致、精確的優化處理，使該機分離羅拉傳動機構在高速運轉時凸顯其卓越的工藝性能。
1．5 改進牽伸系統設計
E60H型精梳機在牽伸系統設計上改簡單羅拉牽伸為三上五下曲線牽伸，并增加一個可變的預牽伸區。采用三上五下曲線牽伸后，在牽伸區內能充分利用羅拉包圍弧使中后部的摩擦力界向前方擴展，有利于對浮游纖維的控制，使纖維變速點向前鉗口集中，有利于提高精梳條的條干均勻度。預牽伸區牽伸倍數有1．14、1．36、1．50倍三檔可調，以適應不同的纖維和品種。整個牽伸傳動采用同步帶傳動，既簡化機構，又運轉平穩，在降低噪音、根除漏油方面也大有好處。
1．6 增加精梳錫林梳理度
精梳錫林對棉層梳理作用的強弱，可用梳理度表示，即棉卷中每根纖維所受到的錫林作用齒數。梳理度越大，錫林對棉叢的梳理效果越好。國產A201系列機多采用梳片式植針錫林，紡一般精梳品種時，其梳理度大約在0．13齒／根纖維左右，而E60H型機采用Graf公司生產的5014型鋸齒式整體錫林。在小卷定量為70g／m、棉纖維長度為30mm、細度為1．67dtex、給棉長度為6mm時，經計算其梳理度為0．22齒／根纖維。因此，E60H型機雖然速度較高，但錫林梳理作用不但沒有減弱，反而加強了對纖維的細致分梳作用，為提高棉條中纖維平行伸值度、減少棉結雜質提供了保證。
1．7 加強錫林自清潔作用
E60H型精梳機采用雙速電機，可在電腦中設定每隔30min錫林自動慢速運轉10s，而毛刷因單獨的電機傳動仍高速運轉，這樣可在較大表面線速比下，使毛刷徹底刷清嵌在錫林齒隙內棉結雜質和短絨微塵，使錫林始終保持鋒利光潔，從而提高棉網質量。
1．8 采用集體吸落棉
E60H型精梳機整套設備采用集體吸落棉，用風機將落棉直接吸人，經濾套將部分空氣與落棉分離，經纖維分離器將落棉壓實排出。集體吸落棉不僅可減輕勞動強度，還可改善車間空氣清潔度，減少產品中小疵點。
1．9 自動化水平高
該機具備自動換筒功能，且多處采用高靈敏度的檢測自停裝置、吸風除塵裝置，高度利用計算機監控系統和液晶顯示屏，進行質量監控顯示、生產過程監控顯不，并米用RMP(Rieter Micro Processor)專用微處理裝置，具有良好的人機對話平臺和優異的機、電、儀、氣一體化水平。
2 E60H型精梳機的紡紗實踐
我公司一直用立達設備生產CJl4．6tex針織用紗，2年多來，運行穩定可靠，成紗質量達烏斯特97公報25％水平，產品很受客戶歡迎，為公司創造了較好的經濟效益。
2．1 配棉情況(見表1)

2．2 工藝流程
RIETER清梳聯→FA306預并條機→E30條并卷聯合機→E60H精梳機→RSB-D30C并條機→SFA411A粗紗機→FAS02細紗機→SAVl0自動絡筒機
2．3主要工藝參數
2．3．1 條卷部分
并合數24根；小卷定量77g／m；牽伸分配1.371×1.051×1.046；牽伸隔距9×11× 14(mm)；輸出速度100m／min。
2．3．2 精梳部分
并合數8根；精梳條定量21.5g／5m；張力設定：棉卷喂給張力牽伸1.10、臺面棉條張力牽伸1.017；車頭牽伸分配10.22×1.36；牽伸隔距2mm；給棉方式為后退給棉；給棉長度4.7mm；落棉刻度8.5；錫林速度325鉗次／min；毛刷速度1200r／min；毛刷與氣流板隔距1.0mm；控制盤刻度為+0.2；弓型板INDEX36；梳理隔距0.2mm；頂梳偏心輪位置為+0.5；落棉管道真空度16mmH20。
2．4半制品質量
2．4．1 小卷質量
小卷重量CV％為0.43；短絨率17.67％；棉結／結雜總數49／88粒／g。
2．4．2 精梳條質量
重量CV％為0.48；條干CV％為3.13；短絨率9.4％；棉結／結雜總數40／54粒／g；落棉率18.7％；落棉短絨率72.3％。
2．5成紗質量(見表2)

3 結語
E60H型精梳機因對一些關鍵性工藝部件在設計上進行了優化創新，使其在高速運轉的同時，仍可獲得較好的精梳條和成紗質量，且運轉穩定可靠，具有優良的紡紗性能。

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