LA622系列噴氣織機
所屬公司：沈陽宏大紡織機械有限責任公司發布時間：2012/10/1 0:00:00
沈陽宏大紡織機械有限責任公司是專業制造LA系列噴氣織機的企業。公司全面引進日產全套技術，在生產LA51VS系列噴氣織機的基礎上，開發設計了LA622系列噴氣織機，是織造棉、毛、絲、麻、化纖等各種平紋、斜紋、緞紋和提花組織織物的新型高智能噴氣織機。
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LA600系列噴氣織機配有單噴、雙噴任意選緯、四噴任意選緯、特殊曲柄開口，凸輪開口，多臂開口。幅寬190、230兩大系列。
型號 名稱 幅寬(cm) 備注
LA622-2S16 雙噴、上置多臂 190、230 DS電子多臂
LA622-2X16 雙噴、下置多臂 190、230 DX電子多臂
LA622-2J8 雙噴、積極凸輪 190、230 進口凸輪機
LA622-2X8 雙噴、消極凸輪 190、230
LA622-4S16 四噴、上置多臂 190、230 DS電子多臂
LA622-4X16 四噴、下置多臂 190、230 DS電子多臂
LA622-4J8 四噴、積極凸輪 190、230 進口凸輪機
LA622-4X8 四噴、消極凸輪 190、230
織造范圍
適宜紗的粗細 短纖維：6S/1-100S/1 長纖維：30D-600D
適用紗的種類 棉、毛、絲、麻、混紡、化纖、人絲、各種長短纖維
織物密度 20-220根/英寸
織物重量 30-500克/平方米
測長裝置
LA600型噴氣織機的測長裝置，采用退繞阻力均勻的IRO導紗測長方式，測長速度對應于緯紗的消耗量，用變換器控制，從低速到高速都能進行穩定的測長。投緯穩定。測長裝置由導紗測長儲緯裝置與選色裝置(控制機)組成。采用PCC(工業可編程計算機)控制，花樣任意選擇。LA600型所配儲緯器以意大利IRO儲緯器為主，也可選用日本春日品牌的鋼絲式和羅拉式儲緯。
(PAW)任意選緯測長裝置
由導紗測長儲緯裝置IRO測長(意大利無錫公司產品)與選色裝置(控制箱)組成。采用PCC(工業可編程計算機)控制，可以隨意選擇任意花樣。
可進行多緯循環和花色任意選擇。
引緯裝置(MO方式)
使用異形筘的引緯方式(主噴嘴+異型筘+輔助噴嘴_尾噴嘴)。適合大批生產和高速運轉
主噴嘴用長型噴嘴。即使在低壓條件下，減少緯紗斷頭并獲得大的牽引力。
盡量縮短輔助噴嘴與儲氣罐之間的距離，使空氣壓力的損耗降低到最小。
標準型裝配有平行型牽伸噴嘴。對于彈性織物可以選用直角型牽伸噴嘴。
引緯系統電磁閥采用反應性電磁閥，由PCC控制，即使在高速運轉時也會噴射很均勻。閥動作延遲時間會自動補償，在轉數變更時不必調整噴射時位。
主閥系廢除了造成不均勻原因的止回閥，使配管長度盡可能縮短，以減少無效空氣，達到穩定投緯。
副噴閥直接安裝在氣包兼用的前上撐擋上，縮短了閥后面的配管長度，減少了空氣阻力，減低了氣流損失。
投緯調整直接在人機界面上確定，要以根據緯紗的種類進行最佳調整。
裝備有投緯自動控制系統(FICS機構)，適應緯紗的變化，自動控制到最佳狀態，投緯穩定。
探緯裝置
在追求探測系統基本性能的基礎上，還講究使用簡便性。標準型配置采用雙探頭反射式任意設定型吹斷檢測方式。為適應色織紗織造，另設有穿透式固定型探緯裝置。該種探緯系統除了自動增益控制功能，到達時判斷功能之外，更簡化了調整作業。一般織物用反射式(平行牽伸用)。色織用穿透式(直角牽伸用)。
送經裝置
采用由PCC控制交流伺服電機驅動的電子控制送經裝置(ELO)，能夠始終均勻的經紗張力，經久耐用。調整極為方便，只需預調密度和張力就可投入使用。防停車檔功能優異，具有停車時張力可以按停車原因調整織口和啟動時增加張力等功能。
半積極(積極、消極并用)平衡裝置可以縮小經紗張力波動范圍，減少經紗的操作，調整方便，無論是定量調整還是定時調整只需在織機左側一處進行。經停采用六排桿式停經系統，通過顯示燈，很方便地尋找斷經位置。
絞邊裝置
絞邊裝置采用歐州比加諾公司的同步帶輪傳動繩狀絞邊，把同步帶輪的間隙控制到最小，以提高高速運轉時的功能和耐久性。驅動齒輪采用金屬和塑料的組合，可以把加油量抑制到最小限度，防止因飛花附著而造成故障。通過逆轉驅動左右行星同步帶輪，即使邊紗使用短纖維加捻紗線，也可以防止因解捻而引起的邊紗斷頭的情況。
開口裝置
特殊曲柄開口
配置于織機右側，由主皮帶驅動，開口量、時位的調整也在右側一處進行。
可以分別調整底紗和面紗的張力及其開口量，實現織物良好的質地和手感。
開口裝置
凸輪開口
配有積極凸輪開口和消極凸輪開口，積極凸輪開口適用于重磅寬幅織物，消極凸輪開口適用于一般織物。凸輪開口可以說是氨綸彈性織物織造的最重要裝置。
多臂開口(多臂開口有上置式和下置式)多臂開口裝置主要適用于組織比較復雜的面料等織物，配有16片綜框。對于織造重磅寬幅面料，織機配置下置法國史陶比爾電子多臂，可保證機械開車速度運轉平穩。
打緯裝置
在異形筘結構中，鋼筘導引都會長時間停留在經紗內，所以采用六連桿雙內曲軸打緯，延長引緯時間。增加打緯力度，使織物品種適應更廣范。
設有四連桿或六連桿打緯機構通過PCC有效控制，織機具有自動對梭口功能，能夠有效消除稀密路，提高布面質量。
卷取裝置
采用能用變換齒輪調整緯密的機械式連續卷取方式，密度范圍在20-220根/英寸間設定。
特點：為使織物幅寬均勻，機構采用能保持一定張力的扭矩自動補償裝置，使卷取張力保持一定，最大卷布直徑600毫米。
采用鼓式制動器，卷取張力的設定操作簡便。
采取變換齒輪的方式，進行緯向密度的變更。
傳動裝置
采用組裝式主齒輪箱結構實現了高精度、高剛性、高可靠性傳動系統，使驅動軸的數量減到最少，把軸尺寸增大1-2級，并采用大容量軸承，提高了強度，延長了壽命。
特點：
采用大型傳動軸和軸承確保高速運轉重負載織造所需的強度和壽命。
采用組裝式齒輪箱，縮短了打緯特性的變更成萬一需要維修時的維修時間。
減少驅動軸，采用電磁緊急制動式主皮帶，準確地固定停機位置，提高了動力傳動效率。
主電機采用外側驅動配置，通過更換電機皮帶輪來改變織機的轉速。
選用了多槽傳動效率優良的多楔帶
罩殼
織機主體采用藍色和銀灰色雙色調，為了提高防止飛花效果和織機外觀質量，織機采用整體罩殼方式，可裝卸的各罩殼采用高剛性設計。前蓋板實現輕量化，并充分考慮作業性和維修性。
電氣控制系統
采用奧地利貝加萊公司PCC(工業可編程計算機)控制系統作為標準配置，另可選用日產公司的控制系統。
奧地利貝加萊公司控制系統采用新型智能控制器---B&R可編程計算機控制器(PCC)為主控系統，實現完美的織造控制方案。系統采用模塊化結構，可以根據技術的發展不斷升級。故障率低，PCC平均50萬小時無故障維修方便，布線整齊，所有停機原因和控制信號以及運行狀態都 有明確指示和詳細記錄。織機的所有參數設置及送經操作通過人機界面即可簡單進行。參數的保存及調用，不同織物的設定條件可以通過記憶卡方便地傳送給各織機，記憶卡內可以保存30種織物的設定條件。
系統裝有完善的電子送經裝置和防止停車檔裝置。系統采用交流伺服電機控制送經裝置具有高精度、準確、迅速的反應能力。由B&R專用模塊對張力傳感信號進行采集，信號檢測精度可達0.03克，通過伺服電機進行調整送經量，可以隨時保持均勻經紗張力。送經張力及經紗總張力的設定、變更均在人機界面上進行，卷取功能使操作更方便。織機啟動時，控制系統可根據設定的經紗總張力自動調整送經量的大小，有效防止高速運轉情況下停車檔的發生。通過選擇主電機啟動方式、機械停止角度、機械啟動角度和本系統所具有的織口緊隨功能有效防止稀密路織疵。達到完美的防止停車檔功能可進行集中管理，并可以方便的進行系統升級，使織機始終保持具有先進的性能。日產公司控制系統采用微型計算機控制，配有9英寸CRT預調器，畫面構成以作業為主，信息量大。
運行實績顯示：顯示6班或3天次的不同原因的停車次數及上機長度、入緯次數。
停車原因顯示：可以顯示經紗、緯紗、絞邊、手動、電動故障等。
在CRT里，存儲卡技能為可變式，可以隨機械條件輸入輸出，還可以把參數傳送給其它織機。采用微型電子計算機控制系統，實現主要裝置的自動化。TCUII(定時控制器)是將測場爪、主氣閥、副氣閥、限位閥等與入緯有關的定時，全部包括在內的控制裝置。小型預置器為標準控制，另外備有高性能的CRT(工業電視)為選用件。CRT為9英寸大畫面，要以表示440個文字。調整作業，運行管理簡便易行。既可以顯示機械停車的原因，又可以顯示故障部位、另部件更換部件。
加油裝置
標準配置為手動加油，可以選配集中加油。
能源消耗
允許電壓波動范圍：額定電壓±10%，頻率±5%
漏電保護裝置:為防止漏電引起火災，請在電路中裝漏電保護裝置，三相三線式配電方式中，S相為接地連接線，請將該線與控制箱內的接地端子(標號E)連接。配電盤連接各織機的支線220V用5.5平方毫米以上的電線，380V用3.5平方毫米以上的電線。各織機均需配置過載保護及適中保護裝置，織機啟動時，會產生電機額定電流約20倍的瞬時啟動電流，如果不配置電機額定電流4倍以上的保護裝置會發生跳閘。
如果配置功率電容器，可以節省用電。
1、電：主電機，平織機1.8KW 多臂凸輪機2.6KW
儲緯器 0.2KW 線路自停 0.2KW
2、氣：190CM 600RPM 40S純棉或45S滌棉紡30立方米/小時
LA622系列噴氣織機的主要技術參數
公稱筘幅：1900mm、2300mm、2800mm
緯紗：反射式雙探緯頭