膠圈使用須知
膠圈保養直接影響到膠圈本身和膠圈使用狀況
1．上下膠圈厚度配置不當，會造成纖維運動控制不勻。一般鉗口總厚度1.9-2.0mm為宜，上膠圈厚度過厚，鉗口處曲率半徑小，應力集中，易龜裂。上下膠圈厚度配置，應根據工藝需要，選擇不同品種、不同硬度、不同厚度的膠圈合理搭配。
2．銷口圓弧應平滑光潔，無毛刺無傷痕無銹斑。金屬新銷上車前應逐只用細金相砂皮打磨光滑．舊銷應定期檢查平整度．更換有問題的。否則會嚴重損傷膠圈。
3．中鐵輥生銹，會使膠圈運轉不平，污染膠圈內表面而發澀，發生膠圈打頓，應勤查勤換，擦除中鐵輥上沾染的棉脂、油脂、雜質和積花，剔除有銹點的中鐵輥。或者改用鍍鉻中鐵輥，也可以用邵氏硬度80度以上的舊膠輥(連軸)把外徑改磨至25mm后，雙組份涂料1：6板涂一次，替代中鐵輥，還可降低滑溜率，有利成紗質量。
4．上圈內徑偏大，上銷不平，張力太弱，中上羅拉受壓不勻．下圈張力架位置不正等會引起膠圈跑偏，影響對纖維運行的正常控制，并降低膠圈的使用壽命。上下膠圈規格應準確選購，上車前檢查內徑尺寸，對相關部件要勤查，及時糾正偏差。
5．中下羅拉與膠圈線速差率，上下膠圈線速差率對成紗質量有影響，務請合理配置上下銷架形狀、鉗口隔距、中上羅拉的加壓、下膠圈的張力。還可以根據生產工藝要求和膠圈的硬度，對上下膠圈設計不同形態結構(內花紋，平光圈)和使用新舊程

度的搭配方案，以降低滑溜率。
6．膠圈沾染棉臘、棉糖、油脂而粘花影響使用，應及時用專用清洗劑清洗。
7．膠圈更換時，務請同批紗、同車使用同型號、同新舊，同規格的膠圈。切勿在同批紗、同車臺上使用不同新舊程度的膠圈，以免影響紗條干指標的錠間差。

膠輥的加工、保養須知
1．壓套時先對軸承作好表面清潔工作，清除表面的鐵銹、殘膠、油污等。在軸承表面涂一點潤滑油，以增加壓套時的潤滑油性。
2．建議采用豎直壓套機壓套膠輥。將膠輥固定在特殊的壓套頭上，然后將降膠輥自上而下入軸承。套制膠輥時，軸承芯殼、套機的壓軸、膠輥必須保持同心度，加壓套制用力均勻一次到位。
3．使用單層輥，單層輥切割必須一刀切準、切整、切斷，禁止切不到位，用手扳斷。使用單層輥，因有套差(棉紡1～3mm，毛紡3～4mm)膠輥內部應力使硬度上升，影響成紗質量，不但縮短使用壽命，而且制作費時費工，建議使用雙層及鋁襯結構膠輥。
4．雙層膠輥套制中進行二次壓圓為