江陰百田機械制造有限公司多格式混棉箱

臺灣王田機械成立于 1988 年，創辦人長時間研制清梳聯技術，提升清梳聯的質量與水平。2002 年在江陰設立百田機械制造有限公司。目前王田機械除向臺灣地區非織造布企業界的南亞、南六、 惠普、奧迪發、勝宏等有影響的公司提供全套開清棉設備外，還在大陸市場上為浙江南六、廣東協 蕊等臺資企業提供了設備，目前設備均在運行中。該公司的開清棉整個流程具備了流程短、功能強、耗電低、操作容易、保養簡單及故障率低等優點。
現簡單介紹公司的開清棉產品：
多格式混棉箱
① 多倉混棉箱由 1 風機將纖維送入每一棉倉，由微壓開關控制棉位，不同棉倉以差速輸出達 到高倍混棉功能，由空氣對流將原料往后道設備輸送。標準機臺高度 4200mm，可依廠房高度選用 特殊高度 3200mm 或 5200mm，因應混合數及儲存量考量可選擇 4、6、8、10 不同棉倉數；
② 羅拉為鋁合金一體成型，表面光滑，夾棉順暢，且不纏棉，保養容易。羅拉輸出速度由變 頻器控制，棉量可隨需要而設定，最高可達 1000kg/h；
③ 打手為梯型齒設計，與軸心結合要用軸環固定，牢固不松動，并設有打手速度檢出裝置。 棉花經打手梳理后，直接在下輸出區再度混合，經管道直接往后送，構造簡單，并得到了三度混合， 使混棉更均勻；

1. 整機操作容易，保養簡單，故障率低，無塞棉。

概述
多倉混棉箱由1風車將棉花送入每一棉倉，由微壓開關控制棉位，不同棉倉以差速輸出達到高倍混棉功能，由空氣對流將原料往后道設備輸送。 標準機臺高度4200mm，可依廠房高度選用特殊高度3200mm或5200mm，因應混合數及儲存量考量可選擇4、6、8、10不同棉倉數。
機器外觀圖、側面

輸出變頻控制，產能可達100-1000kg/h。棉箱可自由配備，彈性大，3×3、4×4、4、6、8。 <

棉量由微壓控制，加機壁排風裝置，存量穩定。 具有排除微塵集中收集功能。 采同時入棉，速度差輸出，混棉均勻。 羅拉鋁合金一體成形。 打手為梯形齒，四片組合，不易損壞，不傷纖維。
工作寬度：1200mm
產 能：1000kg/h
容 量：300kg
風 量：4800m3/m

規 格：
1. 操控盤、微壓開關×1、安全開關×2
2. 馬達 5HP ×2臺、減速機 5HP ×2臺 1/1200
3. 喂棉羅拉，鋁合金六葉式φ180
4. 打手，梯型齒φ310，附轉速監控
5. 圓形檢視窗φ200mm
6. 檢視窗 350×450mm
7. 排風口φ300
8. 排風網
9. 原料入口，送棉風車馬達5HP
10. 喂棉管
11. 原料出口130×1200
12 .喂棉羅拉傳動3格1組，共2組
13 .打手傳動3格1組，共2組
14. 電線入口，埋管 2 1/2″×2PC、1″×1PC
車體墻板厚 6mm，外框板厚2mm

特征與益處
本機可分為4格、6格、8格，隨混棉程度及產量的要求而配置。
亦可串聯為M4→M4、M4→M6使其混合效果提高，4×4=16倍， 4×6=24倍。
本機為密閉式設計，內壁旁邊沖孔，棉花送入時，空氣及飛塵由網孔排出，收集在外箱中，可集中收集或接至中央集塵。
采用同時喂入、不等速輸出方式，棉花直接由管道側面喂入，形成了一個旋轉喂入氣流，使棉花有了橫鋪直取之作用，增強了混棉的效率。也簡化了整體構造，使在送棉中順暢，無掛棉之濾。
風車送入時利用棉花之多少產生的壓力差，使用壓力控制開關控制，向前段叫棉，故棉花可保持在一定的密度，不會因高低 相差過大而影響后段質量的情況。
本機每格設有一組夾棉羅拉及打手，單獨送棉，順

暢，不易夾棉。
每組羅拉的速度各不同，讓同時來的棉花以不同速度輸出，形成了矩離差，使前段來棉及后段來棉不同時混合輸出，達到高混棉效果。
羅拉為鋁合金一體成型，表面光滑，夾棉順暢，且不纏棉，保養容易。
羅拉輸出速度由變頻器控制，棉量可隨需要而設定，最高產量 1000kg/h。
設有打手速度檢出裝置，打手速度過慢，則停機警報；棉量下限光電，棉箱內棉量不足時警報及羅拉反轉的多項保護措施。
打手為梯型齒設計，與軸心結合采用軸環固定，牢固不松動。與軸承結合處均采用硬化處理后經高精密度研磨，軸心無磨損之濾，亦可延長軸承的壽命。棉花經打手剝取后，由后段風機經混合管道直接帶走，無須加裝其他輸出裝置，順暢、簡易，且無故障之濾。