Dilo 公司新型交叉鋪網機 Hyperlayer

Dilo 公司在展會上同時介紹了具有自己知識產權的新型交叉鋪網機 Hyperlayer，其中最高鋪網
速度據稱可以達到 300m/min，是這次展覽會十分引人注目的看點。“Hyperlayer”高速交叉鋪網機是 雙重輸送簾的鋪網機，纖網從喂入到輸出無牽伸，有兩條輸送簾夾持纖網，以保護纖網沒有空氣紊 流干擾和意外牽伸。同時纖網在轉折處也有引導機構。纖網引導機構，是上小車的返回點，可以在 一定程度上提高實際的纖網喂入速度。
通過覆蓋整個速度范圍的高動態驅動裝置可以無滑移地驅動纖維和纖網輸送簾，由于纖網的轉 移點可以被忽略，所以能夠獲得高精密的纖網, 而且無褶皺。通過引導輥和張力輥的引導輸送簾系 統，使輸送簾不出現顫動現象。
所有的 Hyperlayer 可適合 1.0m 到 3.5m 的纖網寬度，并可選用透氣的或密閉的 PVC 輸送簾來 用作為纖網的輸送簾。
為了獲得最大的加速度值，Hyperlayer 的機械結構從導向臂到鋪網單元，設計得十分輕巧，鋪 網臂帶一個有 HDT 勻整的旋轉阻尼齒型皮帶運行。
Ｄilo-Hyperlayer 配置高扭距電機并且全部配置伺服驅動，整套驅動和自動化采用數字式的西門 子帶 S7 型控制的 Masterdrive Basis 和西門子的 Bus 系統。
自動機械單元和鋪網在自動機械單元做反向運動期間，纖網儲存系統起到同步精確的緩沖作 用，以限制所鋪設纖網邊緣厚度的增加，緩沖的纖網儲存系統也收到 CV1-牽伸裝置（可選擇）的 纖網位置。纖網經過自動機械單元后，被定位到輸出簾上。自動機械單元與鋪網區分開，以保護纖 網表面沒有空氣紊流和避免纖網折疊，輸送簾表面要求由覆有織物的抗靜電 PVC 構成.由鋪網臂驅 動輸送簾。鋪網單元的導向設計成大于被鋪設纖網跨度的

長距離，因此可以消除纖網的厚邊現象。 Dilo 公司在針刺機制造領域一直享有盛名，它以結構復雜新穎、自潤滑不漏油而著稱。近幾年來， 對針刺機圓周運動軌跡針刺機“HPCL Hyperlacing”頗有研究。
現簡介如下：
公司推出 HPCL Hyperlacing技術，對于 25g/m2 的輕克重纖網來說， 可以達到 100m/min 以上極高的速度（針刺頻率為 2000 次/min 時）來針 刺加工。它由幾臺采用運用全新的針 梁運動學的 Cyclopunch 針刺機組成。

其圓形針刺驅動結構如下圖所示

其圓形針刺驅動結構每 一臺都配置四塊針板，植針密度約為20000 枚/m 工作寬度，每一枚刺針只有一個 0.02mm 深的小鉤，刺針每次針刺只帶動一根纖維，可以在高針刺密度情況下，將纖網中幾 乎所有的纖維都纏接在一起。
新型圓形針刺機是國外近幾年開發的 新型針刺設備，它是在原來帶軌跡型針刺機 的基礎上改進，組合開發的新一代高速高效 型針刺機。專門生產 30～80g/m2，薄型高 密度針刺機非織造布的新型針刺設備。
高速氈布成套非織造布生產線如下圖所示

該設備以橢圓形帶軌跡針刺運動的 原理為基礎，采用四針板雙針區組合設計， 通過四針板帶橢圓軌跡運動形成一個圓形 狀的組合型運動原理。此類針刺機設備一般 有 6～8 臺針刺機組合 的生產線，其喂入速度在 50～60m/min，輸出速度在 80～100m/min，是目前 世界上走布速度最快的針刺機。針刺機的針刺原理與標準型針刺機 相同，所不同的是該設備植針密度高，一般在 10000 枚/m 以上，采 用的刺針也特別細，三角刺針選用單棱邊單鉤刺結構，托網板剝網 板為長圓孔。針刺工藝采用理論單纖維針刺纏結工藝，使薄型纖網 相互纏結形成具有一定工藝強度要求的薄型針刺非織造布，代替水

刺工藝的非織造布產品。對于針板運動來說，“圓周運動軌跡針刺” 的針刺單元已經引進了一個全新的運動學概念。它提供一個平移和 圓周的運動軌跡給刺針，刺針主動地帶動氈布通過針刺區，以小的 布料尺寸變化和變形來完成高針刺密度的加工任務。每臺圓周運動 針刺機配置 4 塊針板——上面 2 塊由上往下刺，下面 2 塊從下向上 刺——可在上下交替刺或同時刺的兩個模式中任選一種。可以將幾 臺“圓周運動針刺機”安置在軌道上，便于相互分開，做保養和清
潔。公司對針刺機還在進一步開發，橢圓型和圓周型軌跡的針梁運 動同時被用來控制針刺區的牽伸新技術。

橢圓型和圓周型 軌跡的針梁運動如下圖所示