有效筘幅:公稱筘幅減 0 ~ 60cm(150~250cm)
公稱筘幅減 0 ~ 80cm(280cm以上)
織造范圍 短纖: Ne100 ~ Ne5
長(zhǎng)絲: 50D ~ 900D
緯紗選擇 雙噴、四噴 、六噴自由選緯
動(dòng) 力 通過(guò)電磁制動(dòng)器直接控制定位停車
超啟動(dòng)馬達(dá) 3.0Kw ( 凸輪開口 )3.7Kw (多臂開口) 6.5Kw (提花開口)
按鈕開關(guān)雙手操作
引 緯 主噴嘴、輔噴嘴并用式 延伸噴嘴
【適用范圍】
適用于各種天然纖維(如棉、毛、絲、麻)以及各種人造纖維和合成纖維的織造。可織單幅、雙幅和多幅織物,特別適合寬幅色織。
【 產(chǎn)品特點(diǎn) 】
1、 該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,更換織物調(diào)整容易;自動(dòng)化程度高,適織范圍廣等特點(diǎn);
2、 采用微電腦控制系統(tǒng),具有自動(dòng)尋緯、故障檢測(cè)、自動(dòng)選緯、斷經(jīng)自動(dòng)停車、斷緯自動(dòng)停車、液晶顯示等功能。
3、 開口機(jī)構(gòu)采用積極式下置多臂機(jī)。根據(jù)設(shè)計(jì)的織物組織,由預(yù)先編制的紋紙或程序控制綜框的升降運(yùn)動(dòng)。亦可配備電子多臂機(jī)。
4、 引緯機(jī)構(gòu)是雙劍單側(cè)供緯,由共軛凸輪驅(qū)動(dòng)的撓性劍帶和夾持式鉗緯器在中央交接緯紗完成引緯。優(yōu)化設(shè)計(jì)精密加工的共軛凸輪控制整個(gè)引緯過(guò)程,可使劍桿頭運(yùn)動(dòng)規(guī)律更趨合理,確保織機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)緯紗張力穩(wěn)定、交接可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。
5、 打緯機(jī)構(gòu)由共軛凸輪驅(qū)動(dòng)短筘座腳分離式筘座,利用慣性打緯,以減小運(yùn)動(dòng)的沖擊和能量消耗。與引緯共軛凸輪具有同樣高精度的打緯共軛凸輪,驅(qū)動(dòng)堅(jiān)固的短筘座,確保在織造高密織物以及厚重織物時(shí)的打緯力。
6、 積極式送經(jīng)機(jī)構(gòu)采用復(fù)式調(diào)節(jié)系統(tǒng),保證送經(jīng)均勻與送經(jīng)張力穩(wěn)定。
7、 卷取機(jī)構(gòu)由蝸輪、蝸桿及鏈輪積極連續(xù)地傳動(dòng)卷取輥,實(shí)現(xiàn)連續(xù)卷取。
8、 選緯最多可達(dá)8色,可進(jìn)行不規(guī)則選緯。可選擇電子選緯和機(jī)械選緯。
9、 由4kw的主電動(dòng)機(jī)通過(guò)電磁制動(dòng)離合器傳動(dòng)織機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)。電磁制動(dòng)離合器同電控系統(tǒng)配合,可準(zhǔn)確控制織機(jī)的啟動(dòng)、定位停車、點(diǎn)動(dòng)等功能。
10、 具有紗羅絞邊裝置,可配備折入邊及熱熔邊裝置。
11、 主要傳動(dòng)輪系采用油浴潤(rùn)滑,擺軸軸承采用定期強(qiáng)迫潤(rùn)滑,無(wú)油浴部位采用密封軸承。
【 技術(shù)參數(shù) 】
項(xiàng) 目 規(guī) 格 選 配 件
筘 幅 公稱筘幅:150、190、210、230、260、280、320、340、360、380、420、440、460
車速 190筘幅約312~430rpm
280筘幅約232~320rpm
320筘幅約224~300rp
380筘幅約195~280rpm
紗支范圍 短纖維5~500tex 長(zhǎng)纖維1.7~500tex
入緯率 最高可達(dá)1000米/分~1200米/分
功率 整機(jī)耗電量<4.6kw
緯密范圍 30~800根/10cm
經(jīng)軸盤片直徑 800cm
最大卷布直徑 550cm
選緯 電子選緯,可選4/6/8色 機(jī)械選緯
送經(jīng) 積極連續(xù)式送經(jīng) 電子送經(jīng)
卷取 積極連續(xù)式卷取 電子卷取、機(jī)外卷取
停經(jīng)裝置 電氣觸點(diǎn)式
自動(dòng)尋緯功能 自動(dòng)尋緯及防緯檔
開口形式 多臂開口
電氣控制系統(tǒng) 單片機(jī)微電腦控制系統(tǒng)
打緯機(jī)構(gòu) 共軛凸輪式
引緯機(jī)構(gòu) 雙劍單側(cè)引緯,中央交接,共軛凸輪驅(qū)動(dòng)
緯停裝置 壓電陶瓷式緯紗檢測(cè)器
絞邊形式 紗羅絞邊,亦可配備折入邊、熱熔邊
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潤(rùn)滑系統(tǒng) 主要傳動(dòng)采用油浴式,部分機(jī)構(gòu)采用定期強(qiáng)迫注油
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