展機 TD8 型并條機主要特點:
① 能耗低,效益高
a.無需齒輪而采用直接驅動對并條機的電力消耗有積極的影響,每生產 1kg 并條棉條的耗電量在 0.2~0.3kWh 之間(專門考慮節能的 TD03-600 并條機能耗極低,棉條產量1kg 所需功率范圍在 0.025~0.035kWh 之間);
b.牽伸羅拉由數控伺服電機驅動,快速設定輸出速度和棉條定量,一旦適用于某種原料的理想設定確定下來,就可以儲存,當再次加工這種原料時,即可隨時調用,簡化了操作,并提高了質量。
② 喂入系統
a. 首次采用了獨立驅動導條架,與并條機機身無機械連接,屬于全新而獨特的結構;
b.導條架與并條機機身的張力可以精確地在顯示屏上進行無級調節;
c.勻整電機不受喂入架加速和制動影響,有利于提高勻整效率和勻整質量;
d.喂入架長度短,相應占地面積小。
③ 牽伸系統
a.自我優化功能 OPTISET 為標準配置,能夠自動確定理想的主牽伸點位置;
b.牽伸區寬度可以簡單快速地調整,上皮輥支架、皮輥和皮輥加壓臂形成一個整體,也可以自動調節,單手即可開啟或閉合牽伸系統;
c.吸風系統根據牽伸系統的幾何形狀設計,下羅拉的條板安裝在吸風罩內,當調節牽伸系統時,吸風罩也隨之自動調節;
d.使用壽命延長。對壓力棒和清潔棒進行了全新設計,清潔棒 6 個位置可用,使用壽命延長。
④ 圈條系統
a.采用電子式棉條斷頭;
b.牽伸系統電機有選擇地生成一段細節,更換條筒時,棉條在這個細節處斷開;
c.圈條盤獨立驅動,可實現無級變速調節。
⑤ 自調勻整系統
a.無摩擦地對纖維進行測試;
b.自動確定最佳主牽伸點,操作員輸入后,并條機以標準值(例如 1000)開始運行,并可靈敏地測量出輕微偏差。在這個過程中,對喂入棉條的 CV 值和并條機輸出棉條的 CV 值進行測試并對比,確定最佳主牽伸點,并推薦給操作人員,操作人員就可以在屏幕上確認,整個設定過程快捷,無需任何常規的棉條測試以及實驗室測試;
c.換筒前的減速和換筒后的加速過程中,仍然存在自調勻整,保證每米棉條質量。
德國特呂茨勒(Trutzschler)公司在TTMN專屬企業站鏈接地址:
http://www.diase.cn/web/105734
整理 編輯:賈凝墨
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