1． 該設(shè)備人機(jī)對(duì)話(huà)界面采用伺服、8.7寸真彩觸摸屏液晶顯示、變頻器、PLC控制；砂輪架進(jìn)給X軸、工作臺(tái)縱向移動(dòng)Z軸，且X、Z軸采用交流伺服電機(jī)、滾珠絲杠帶驅(qū)動(dòng);X、Z軸方向往復(fù)采用交叉滾柱雙線(xiàn)性導(dǎo)軌,往復(fù)行程限位采進(jìn)口霍爾傳感器,精密可靠.采用自動(dòng)上下料,實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作.

2． 砂輪磨頭采用動(dòng)壓主軸（三瓦結(jié)構(gòu)與金屬磨床同)；砂輪頭（磨頭）自動(dòng)快速進(jìn)退，自動(dòng)微量進(jìn)刀，左右自動(dòng)進(jìn)刀的功能。

3． 工作臺(tái)往復(fù)機(jī)構(gòu)采用德國(guó)交叉滾珠直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌，終身免維護(hù)（同類(lèi)磨床無(wú)法比擬的一種高精密往復(fù)直線(xiàn)機(jī)構(gòu)）.

4．磨頭電機(jī)與頭架電機(jī)變頻調(diào)速、工作臺(tái)與砂輪頭往復(fù)進(jìn)給采用伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)四種動(dòng)態(tài)無(wú)級(jí)調(diào)速,滿(mǎn)足用戶(hù)不同 膠輥的工藝要求。

5． 采用氣動(dòng)保持架使膠輥磨礪加工時(shí)，可達(dá)到極其精確幾何尺寸及表面精糙度，尾架套筒具有氣動(dòng)伸縮功能，自動(dòng)精確握持膠輥芯輥。

6． 配置雙層工作臺(tái)面，很方便調(diào)節(jié)膠輥的磨礪錐度。

7． 運(yùn)用了大氣孔特殊砂輪石及獨(dú)立的外置大吸風(fēng)、吸塵裝置，確保良好的工作環(huán)境。