產(chǎn)品簡介 GA169C職能型分條整經(jīng)機(jī)專為精毛紡、高檔真絲織物等設(shè)計、配置高、功能強(qiáng)、配貝寧格雙盤無立柱式張力器及筒子架?？勺鳛閯U、片梭、噴水、噴氣等無梭織機(jī)的織前準(zhǔn)備設(shè)備，是織造廠開發(fā)各種高檔織物、特種織物的優(yōu)選設(shè)備。 主要功能及技術(shù)特征 1、整機(jī)機(jī)構(gòu)：本機(jī)采用主機(jī)整體安裝于地軌上，整體機(jī)架在地軌上由伺服電機(jī)控制移動，倒軸部分，分絞筘架，筒子架固定。整經(jīng)工作時，條帶相對于分絞架和筒子架中心不變，邊紗張力均勻。 2、專用機(jī)、電、液、氣一體化的氣液增壓技術(shù)，推動鉗式制動器，完成整經(jīng)剎車控制；比例閥控制外鋼帶阻尼方式，實現(xiàn)倒軸張力的自動控制。 3、 整經(jīng)伺服傳東采用雙伺服電機(jī)滾珠絲桿結(jié)構(gòu)，響應(yīng)快、精度高，條定位和起點定位均依次按鍵自動完成。 4、 導(dǎo)條位移：由交流數(shù)字伺服驅(qū)動的導(dǎo)條位移機(jī)構(gòu)直接接受大滾筒傳感器的數(shù)字信號，隨動式同步工作，響應(yīng)快、精度高。同時整經(jīng)機(jī)伺服傳動一改傳統(tǒng)的絲杠傳動或齒輪齒條傳動，采用直接驅(qū)動主動滾輪，避免機(jī)器抖動，減少機(jī)器安裝難度。 5、等距離卷繞，整機(jī)操作臺前后移動是由步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)控制的，整機(jī)過程中整經(jīng)臺均勻后退，導(dǎo)紗輥與紗面一直保持等距離，減少條帶擴(kuò)散，避免壓紗或讓紗，使紗線張力均勻。 6、位移量自動檢測，伺服電機(jī)控制滾珠絲杠的傳動多次測量整經(jīng)紗層厚度，實現(xiàn)整經(jīng)位移參數(shù)的自動測量。 7、整經(jīng)滾筒與傳動：固定錐體的鋼質(zhì)大滾筒經(jīng)高精度動平衡校驗，整經(jīng)傳動為交流變頻器控制，交流電機(jī)驅(qū)動大滾筒實現(xiàn)恒線速運(yùn)動，整經(jīng)線速和整經(jīng)慢速度在觸摸屏上設(shè)定。 8、采用通訊技術(shù)，機(jī)、電、氣、液、一體化設(shè)計。配置多套PLC、多套交流數(shù)字伺服變頻、兩套觸摸屏，系統(tǒng)先進(jìn)、可靠、自動化程度高。 9、 變頻電機(jī)和高精度斜齒輪減速機(jī)保證倒軸時張力恒定，傳動平穩(wěn)。 10、 完整的故障檢測系統(tǒng)：可隨時的檢測出整經(jīng)機(jī)發(fā)生的故障，包括誤操作、限位保護(hù)及計算機(jī)的運(yùn)行情況，并將檢測的信息以中文顯示出來，方便維護(hù)。 11、完整的輔助功能：上油（蠟），靜電消除裝置及織軸加壓裝置（可選） 12、 筒子架：配有多種形式筒子架、錠數(shù)、錠距、張力器等可根據(jù)用戶選定。 主要的性能指標(biāo) 1、整經(jīng)速度：20-800（m/min）無級可調(diào) 2、倒軸：5-100（m/min）無級可調(diào) 3、整經(jīng)倒軸恒線速精度：≤±2% 4、整經(jīng)張力（條帶張力）最大：600N 5、倒軸張力：<6000N（60m/minx線速時） 6、整經(jīng)張力精度：≤±2% 7、倒軸張力精度：≤±2% 8、單紗張力精度：≤±3% 9、導(dǎo)條走絲速度：0,001-9,999（mm/r）無級可調(diào) 10、導(dǎo)條走絲精度：≤±0.02% 11、條寬范圍：0.1-350mm 12、條定位精度：≤0.1mm 13、最大條數(shù)：999 14、制動距離：<3（400m/min速度時） 15、斷頭自停可靠率：100% 主要規(guī)格參數(shù) 1、 幅寬：2300（2600、2800、3000、3400、3600）mm 2、經(jīng)軸盤片直徑：800（1000、1250）mm 3、大滾筒柱體直徑：1000（mm） 4、錐比：1:8 5、筒子架錠數(shù)：640 (可定制) 6、筒子架錠距：240x240（mm）(可定制) 7、筒子架層數(shù)：8 (可定制) 其他技術(shù)參數(shù) 1、輸入電源：3×380V±10% 2、輸入頻率:50Hz±5% 3、裝機(jī)容量：40KVA（標(biāo)準(zhǔn)型） 4、供氣：0.3L 6MPa 5、主機(jī)重量：6500kg 6、筒子架重量：2500kg 7、整經(jīng)的外形尺寸：見附件Ⅱ 8、整機(jī)空機(jī)運(yùn)行噪音不大于：80dB