工作原理
　　將被染物放入染槽內，經加熱的染液，籍循環泵強制其不斷地從被染物的內層流向外層，或通過換向機構交替交換染液的循環流向，在工藝給定的溫度與時間下達到均勻染色的目的。
　　當染液溫度高于98℃時，需在染槽內充入壓縮空氣加壓(染槽全充滿染液時可由輔泵加壓) ，以提高染液沸點溫度，保證染機正常工作。
　　本機結構緊湊，浴比小，自動化程度高，并采用高效高抗汽蝕性的雙向不銹鋼混流泵，從而可獲得最理想的染色質量與經濟效益。

用途
主要供棉、毛、化纖等絞紗、筒子或散纖維、拉鏈的染色以及煮煉漂白、水洗等各工序的應用。

主要規格及技術特征
1、機器形式：立式圓筒型
2、工作容量： （見規格表)
3、工作溫度：≤140℃
4、工作壓力：≤0.4MPa(表壓)
5、工作介質：染液、蒸汽
6、浴比：小浴比1：4，中浴比1：8或全充滿。
7、熱交換方式：在染槽底部配置盤香管，可分別采用蒸汽或冷卻水間接加熱和冷卻。
使用蒸汽壓力：0.5MPa(表壓) 使用冷卻水壓力：0.1～0.5MPa(表壓)
8、加壓方式：中、小浴比采用充氣加壓、全充滿時由輔泵加壓。
9、染循環方向：籍耐腐蝕泵強制循環，按工藝需要由換向裝置控制染液單向或正反循環。
10、傳動方式：籍電動機直接驅動耐腐蝕泵。
1l、槽口密封形式：內壓自封式、氣頂式兩種。
12、槽蓋啟開方法：采用氣缸快速開閉，并配有卸壓啟蓋安全聯鎖裝置和電源自動切斷裝置。
13、設備主要材料： ICrl8Ni9Ti
14、自控裝置：溫度程控、染液換向自控、浴比液位自控。

 V1．卸缸閥
 V2．排清洗水閥　
 V3．冷卻器斷流閥
 V4．溢流閥
 V5．冷凝水切斷閥
 V6．冷卻水進口閥
 V7．冷卻水出口閥
 V8．蒸汽進口閥
 V9．供水閥
 V10．排水閥
 V11．排放閥
 V12．加料筒排液閥
 G1．外側壓力計
 G2．內側壓力計  1．安全閥
 2．加料筒
 3．加料泵
 4．冷卻器
 5．主泵液流換向汽缸
 6．主泵
 7．染槽
 8．加料管
 9．安全閥
 10．安全聯鎖裝置
 T1．鉑熱電阻
 T2．溫度計
 D．止回閥
 S．疏水器　
 Z．低水位器