產品信息

1. 可靠性測試工作內容
1) 制定符合產品需求，滿足可靠性要求的可靠性試驗計劃；制定產品有關的環境與可靠性試驗規范并進行相應的環境與可靠性試驗。
2) 根據產品的需求進行環境適應性試驗，可靠性增長試驗；
3) 針對可靠性的輸入目標進行可靠性鑒定和驗證測試；
4) 對生產出貨產品進行環境應力篩選試驗。

2. SST300 可靠性工作實施圖

A. 可靠性建模和可靠性分配；可靠性預計
可靠性建模和預計在設計評估中是必不可少的。定量表述的真正意義在于用數值去傳遞信息和這些信息的使用。可靠性建模和預計并不會對產品可靠性本事有多大的作用。但是可靠性預計可以為產品設計決策提供理論基礎。如設計原理的取舍選擇，元器件質量等級的選擇，降額因子的應用；新技術的使用，成熟設計的選擇等等
采用標準：GJB813-90 《可靠性模型的建立和可靠性預計》
          GJB-299C-2006 《電子設備可靠性預計手冊》

評估工作步驟如下：
（1） 定義可以預計的產品
（2） 明確要進行可靠性建模和預計的產品的使用壽命（壽命周期）
（3） 確定產品的原理圖
（4） 確定計算產品的可靠性數學模型和仿真模型
（5） 產品元器件的說明和信息
（6） 確定環境剖面和期望的條件
（7） 確定應力條件和失效分布
（8） 確定失效率
（9） 計算產品的可靠性

可靠性原理圖

可靠性框圖

可靠性分配（專家評分法）

說明：可靠性分配是一個近似的分配過程，分配給各單板的可靠性指標被用作確定設計可行性的參考依據。各單板需進行可靠性論證與分析，建立分系統可靠性模型及相應的可靠性框圖，如技術上達不到指標要求則應修改設計并重新分配可靠度。此過程要反復進行，直到能滿足整機產品的要求及所有約束條件。如多次再分配，或采用了更可靠的元器件、簡化設計、降額設計及裕度技術等仍達不到要求的，應盡可能的與總體協調。
                               
可靠性預計 應力分析法

注：歸屬優選目錄項內應填寫該器件所入選的型號選用目錄。若屬于選用目錄外器件也應標明申請表號。

理論預計的失效率為30*(10-6/h) 大于我們之前需要分配的40*(10-6/h)，所以，從預計值推算是滿足設計要求的。

可靠性分配和預計關系

B. 可靠性設計和分析準則
1）簡化設計：以集成化、模塊化、一體化為設計指導思想，盡量簡化系統配置，減少硬件和軟件的數量和規模。
2）繼承性和優化設計：最大限度并合理地采用“三化”產品或已經驗證或成熟的硬件、軟件和技術；支持對提高產品可靠性有利的技術進步，但新技術必須經過驗證。
3）元器件選用：選用滿足產品任務質量等級的元器件，努力減少器件型號、規格和生產廠。
4）冗余和容錯設計：采用充分、合理的硬件和軟件的冗余和容錯設計；盡力消除單點故障；對技術上確難消除的單點故障必須通過設計降低其失效率，使之達到可接受的程度。
5）耐環境設計：實施硬件與軟件的環境影響分析和環境防護設計。
6）余量和降額設計：按標準和規范的要求開展非電子產品的安全裕度設計，元器件降額使用，電路的容差和抗瞬態干擾的分析和設計。
7）不以犧牲系統可靠性利益去實現非必要的產品性能要求。
8）充分運用最佳設計方法和綜合權衡優化設計技術，力求在滿足規定功能要求的基礎上，使產品故障少，同時能以最少的費用和快捷的維修實現規定的目標。
 

維修性設計準則
1）可達性：系統、設備/部件的布局設計應便于單獨拆裝和維修；
2）通用性和互換性：盡量采用模塊化設計，保持可靠性冗余部件間技術狀態的一致性；
3）緊固件和密封件的標準化：采用標準規格和尺寸的緊固件，盡量壓縮緊固件的品種和規格；
4） 降低對維修工具的要求：努力減少特殊維修工具的使用；
5）維修操作的簡易性：努力降低對維修技能的要求；
6）努力減少特殊工具，盡可能采用標準規格、尺寸的維修工具，測試儀表應做標校；