TTMN訊（整理編輯：陳明陽）目前國內(nèi)市場上，天門紡機、陜西寶花、沈陽紡機是目前國內(nèi)棉紡并條機的最主要的生產(chǎn)、銷售廠家。這三家生產(chǎn)商所推出的主導產(chǎn)品，主要占據(jù)中、低端市場。而單眼帶自調(diào)勻整裝置的高端并條機市場主要被Rieter、Trutzschler等國外品牌壟斷，國內(nèi)廠家無成熟產(chǎn)品與之抗衡。

天門紡機根據(jù)公司制定的“銷售一代，儲備一代，開發(fā)一代”戰(zhàn)略目標，針對目前的市場狀況，開發(fā)新一代帶自調(diào)勻整單眼并條機的任務，理所當然的列入議事日程。

天門紡機于2007年6月成立了新型并條機課題小組。小組由公司研究所牽頭，由華中科技大學一名博士生導師、數(shù)名博士、碩士研究生以及公司內(nèi)機械、電氣、信息、工藝等各部門的技術骨干、管理人員組成。

總體方案及技術性能

通過對國外高檔勻整并條機和我廠現(xiàn)有的單眼勻整并條機的比較分析，確定了新機總體方案和基本性能指標。
眼數(shù)：單眼
速度： 1000m／min
牽伸形式：三上三下附導向皮輥上托式防積塵壓力棒雙區(qū)曲線牽伸
配短片段自調(diào)勻整裝置(勻整范圍±25％)、自動換簡裝置、自動生頭裝置
導條型式：帶壓輥縱向積極喂入式高架導條
換、補筒：回轉(zhuǎn)式換筒、自重下滑導軌
短片段自調(diào)勻整裝置(包括在線檢測和顯示)：勻整范圍±25％
鈑金框架機架

功能模塊式結構
多電機傳動
DSP控制模板實現(xiàn)控制數(shù)字化
執(zhí)行歐洲機械設計標準，以人為本，設計人性化
噪聲：82分貝以下。

若輸入原料為普梳棉條40s，生條條干≤4．0％，經(jīng)本機并合牽伸后，輸出的熟條指標如下：
輸出棉條1米重不勻：  ≤0．5
輸出棉條5米重不勻：  0．25
輸出棉條條干CV％值：  ≤3
批量生產(chǎn)成本控制在￥15萬元以下
新機分為機架、吸風、壓輥、圈條盤、壓輥、牽伸、搖架、罩殼、后檢測、導條、換筒、補筒及電控、氣動等十多個部件。

控制部分：控制系統(tǒng)框架如右圖所示。

MBB板(DSP運動控制單元)：  用于構建動作控制系統(tǒng)的標準框架。包含了嵌入式軟件和PC軟件的模塊，模塊之間通過非實時的UCP協(xié)議和實時的RTDN協(xié)議進行通訊。

控制器系統(tǒng)／人機界面：控制機器運動及故障處理。

設計及試制

二00八年六月完成TMFD101L型并條機全部圖紙設計，并通過了天門紡機組織的工藝審查和標準化審查。二00八年七月開始樣機試制。

湖北天門紡織機械股份有限公司是并條機專業(yè)生產(chǎn)廠家，有三十多年的并條機生產(chǎn)經(jīng)驗，加工設備和手段豐富。“十五”期間公司購置了大批國內(nèi)外名優(yōu)設備，特別是大型數(shù)控激光切割機、重型數(shù)控液壓折彎機的引進，完全解決了厚大的機架墻板、車面等大型板金件的加工問題。天門紡機已通過IS09000認證，有嚴格的質(zhì)量保障體系，齊全的檢測設備，為提高產(chǎn)品質(zhì)量打下了堅實的基礎。

樣機在湖北省監(jiān)利銀豐紡織有限責任公司安裝調(diào)試，空車運轉(zhuǎn)正常后，進入三班運轉(zhuǎn)，作為精梳后單道并條機。經(jīng)過長期的生產(chǎn)實踐證明，該機運轉(zhuǎn)正常，性能指標穩(wěn)定。完全可滿足使用廠家的生產(chǎn)、工藝要求。

基本技術參數(shù)及其特點
基本技術參數(shù)
1．眼數(shù)：單眼
2．最高機械速度：1000m／min
3．并合數(shù)： 6～8根
4．條筒直徑：喂入條簡直徑：φ500，筒高1100mm．輸出條簡直徑：φ500，筒高1100mm．
5．導條型式：高架導條縱向積極式喂入．
6．牽伸型式：三上三下附導向皮輥上托式防積塵壓力棒雙區(qū)曲線牽伸．
7．加工纖維長度：16～76mm
8．機械牽伸倍數(shù)(一、三羅拉間)：5～12
9．羅拉直徑：

10．皮輥直徑：導向皮輥、一、二、三皮輥均為①35．5mm
11．清潔： ①上清潔：浮動金屬棒 ②下清潔：丁腈橡膠刮片
12．吸風：獨立管道吸風．
1 3．壓輥：①前后壓輥直徑φ50mm②加壓壓力大小：147N(單根)
14．圈條：①傳動方式：同步帶傳動圈條盤．②圈條盤結構：滾動軸承懸掛式．
15．底盤：電機通過一對帶輪直接傳動圈條底盤轉(zhuǎn)動．
16．傳動方式：全部由電機通過帶輪副直接驅(qū)動回轉(zhuǎn)件。
①主電機驅(qū)動中間軸，中間軸再分為兩條傳動路線，一條直接傳動一羅拉及前、后壓輥，另一條通過交叉皮帶傳動圈條盤。
②伺服電機+差速器通過中間軸傳動二、三羅拉、檢測壓輥。
③下圈條盤單電機傳動。
④換筒轉(zhuǎn)臂單電機傳動。

1 7．電機：
①主電機CEGMl001—4 4KW
②伺服電機1.5KW
③下圈條電機KMF MRD12—71BcDF一4
④換筒電機KMF MRD23—7 1 BbDF一4
⑤風機Y90s一2
18．換筒①換筒形式：回轉(zhuǎn)式換筒②補筒形式：滾動滑道式

1 9．顯示：
①在主機顯示屏(人機界面)上可以預定長度，顯示三班四運轉(zhuǎn)的產(chǎn)量及實際生產(chǎn)車速和各種故障點、棉條質(zhì)量、故障等。還可以根據(jù)權限進行相應參數(shù)如生產(chǎn)速度、點動速度等參數(shù)的設置和更改。
②信號燈可顯示故障和滿筒等機器工作狀況。

與國內(nèi)外并條機的基本技術參數(shù)比較：

主要特點：

1．三上三下附導向皮輥上托式防積塵壓力棒雙區(qū)曲線牽伸。既保留了上托式壓力棒能有效地防止因壓力棒積塵而產(chǎn)生的紗疵的優(yōu)點，又縮短了棉網(wǎng)從一羅拉鉗口到壓輥鉗口的距離，有效地加強了對棉網(wǎng)的控制，對提高棉條條干質(zhì)量極有好處。

2．板金框架機架：在保證使用的前提下，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。

3．功能模塊式結構：全機分為機架模塊、牽伸模塊(含圈條、牽伸、搖架部件)檢測模塊(檢測部件)、導條模塊(導條部件)、底盤模塊(下圈條、換筒部件)、補筒模塊(補筒部件)。方便產(chǎn)品的更新?lián)Q代和細化產(chǎn)品以滿足不同客戶的產(chǎn)品配置要求。產(chǎn)品總裝更方便、快捷。

4．低慣量結構設計，有效降低了運動零部件的轉(zhuǎn)動慣量，使運動部件反應更加靈敏可靠，傳動更精確。提高了控制精度，勻整效果更好。

5．多電機傳動：傳動簡潔效率高，故障點少，維修保養(yǎng)方便。
主電機：傳動一羅拉、壓輥、圈條盤等
伺服電機：傳動二、三羅拉、檢測羅拉、給棉壓輥、導條
下圈條電機：傳動下圈條
換筒電機：傳動換筒轉(zhuǎn)臂

6. DSP控制模板：以DSP為核心，設計MBB板（動作建立塊，用于構建動作控制系統(tǒng)的標準框架。包含了嵌入式軟件和PC軟件的模塊，模塊之間通過非實時的ucp協(xié)議和實時的rtdn協(xié)議進行通訊。）實現(xiàn)對運動的精確控制。

TMFD101L型并條機是根據(jù)現(xiàn)代紡紗高速、高質(zhì)、高智能化需要，繼FA381型并條機后開發(fā)研制單眼帶短片段自調(diào)勻整裝置的新一代產(chǎn)品，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能可靠。

TMFD101L型并條機傳動部件采用低轉(zhuǎn)動慣量設計，傳動靈敏，控制精確。具有在線檢測、質(zhì)量檢測、故障診斷、自動生頭、搖架自動加壓、搖架停車超時自動卸壓等功能，自動化程度高。勻整系統(tǒng)勻整范圍±25%，輸出棉條五米重量不勻率U%≤0.25%，一米重量不勻率% U%≤0. 5%，性能穩(wěn)定。

天門紡機先進的生產(chǎn)設備，技術精湛的工藝人員，經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)隊伍，嚴謹科學的檢測制度，可確保并條機產(chǎn)品的整機質(zhì)量。

TMFD101L作為帶自調(diào)勻整的并條機產(chǎn)品，制造成本比FA381A/TMFD80L自調(diào)勻整并條機略有增加，但相比國外并條機產(chǎn)品，價格優(yōu)勢明顯，而且性能相似，產(chǎn)品服務質(zhì)量更優(yōu)。可以相信，TMFD101L型并條機市場前景廣闊，其經(jīng)濟效益和社會效益相當可觀。