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    紡織機(jī)械工業(yè)的特點之一是多品種、小批量與中批量、大批量生產(chǎn)類型的交叉，主機(jī)與專用基礎(chǔ)件的互動配套生產(chǎn)，也就是通常所說的專業(yè)化生產(chǎn)與社會化協(xié)作。

國外紡機(jī)業(yè)界有不少專業(yè)化生產(chǎn)的企業(yè)典型，如專業(yè)生產(chǎn)織針的格羅茨公司，生產(chǎn)梳理針布的格拉夫公司，生產(chǎn)綜框、綜絲的格羅公司，生產(chǎn)織造開口裝置的瑞士史陶貝爾公司等，這些企業(yè)雖然只聚焦于某類紡機(jī)專業(yè)基礎(chǔ)件的配套生產(chǎn)，但卻都是擁有世界知名品牌的“百年老店”。

紡織機(jī)械工業(yè)實行專業(yè)化生產(chǎn)有條件、有基礎(chǔ)，不少紡織機(jī)械專用基礎(chǔ)件都有可觀的批量和數(shù)量。近日，筆者參觀考察了一家噴絲板專業(yè)生產(chǎn)廠——常州噴絲板廠，該廠在實施專業(yè)化生產(chǎn)方面的寶貴經(jīng)驗，值得其他紡機(jī)企業(yè)學(xué)習(xí)借鑒。市場的競爭靠產(chǎn)品，產(chǎn)品的關(guān)鍵是技術(shù)，尤其是核心技術(shù)。

噴絲板雖說只是部件中的一個零件，但卻是紡絲技術(shù)中的核心。噴絲板之所以成為核心技術(shù)產(chǎn)品，關(guān)鍵是它在工藝使用中的關(guān)鍵部位與作用。噴絲板的幾何形狀和加工精度根據(jù)工藝使用具體要求設(shè)計而定。雖然只是一個小小的噴絲板，但其蘊含的技術(shù)復(fù)雜性和加工技術(shù)難度卻很高，只有掌握了噴絲板生產(chǎn)的核心技術(shù)才有可能處于主動地位。

除了核心技術(shù)之外，精益求精的過程技術(shù)也是實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)專業(yè)化生產(chǎn)的必要條件。首先是精密的制造加工裝備。為了加工高精度的噴絲板（頭），常州噴絲板廠舍得投入，及時進(jìn)行技術(shù)改造，配備了多臺三軸、四軸、五軸聯(lián)動的加工中心，配備有多臺24000轉(zhuǎn)/分的四軸內(nèi)冷式加工中心以及高速精密微孔鉆床等精密設(shè)備，實現(xiàn)了機(jī)械加工精細(xì)化、數(shù)控化和網(wǎng)絡(luò)化。全廠設(shè)備的數(shù)控化率達(dá)到80％以上，以設(shè)備的精細(xì)度保證了產(chǎn)品的精細(xì)度。其次是工藝裝備的配合。噴絲板（頭）精細(xì)孔的鉆孔、沖孔都要有精細(xì)的鉆頭、沖頭相配合，0.07毫米的紡絲孔要用0.06毫米的鉆頭，這種微細(xì)鉆頭需要企業(yè)自己制造。常州噴絲板廠在精細(xì)的工藝制造方面增加了不少投入，以工具精度保證了產(chǎn)品質(zhì)量。再次是對操作人員的培訓(xùn)。制造工藝和設(shè)備都要靠人來操作、掌握和實踐。一個人要操作多臺微米級精度的數(shù)控機(jī)床，不經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)是不行的。常州噴絲板廠通過員工培訓(xùn)，以準(zhǔn)確的設(shè)備操作確保了工藝質(zhì)量。

境外一家化纖企業(yè)需要一種輪轂式的精細(xì)噴絲板，材質(zhì)為不銹鋼，厚度2.5毫米，在外徑502毫米、內(nèi)徑394毫米圓帶的一側(cè)上，密集排列了67623個直徑0.07毫米的圓形孔，孔徑與孔距的公差為±0.002毫米，加工精度高、難度大，國外的相關(guān)企業(yè)均沒辦法實現(xiàn)，而常州噴絲板廠硬是靠自己的工藝技術(shù)、設(shè)備和管理方面的優(yōu)勢，承接和完成了這項任務(wù)。

通過這些年的努力，常州噴絲板廠掌握了圓孔、異形孔等精密加工工藝技術(shù)，大型噴絲板微孔長度控制技術(shù)，大型噴絲板重復(fù)定位技術(shù)，上限位工具在噴絲板加工中的應(yīng)用技術(shù)，內(nèi)冷鉆孔技術(shù)，內(nèi)冷組合刀盤大平面加工技術(shù)以及亞微米機(jī)刀具制造等多項核心技術(shù)。

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，常州噴絲板廠還對每道工序都進(jìn)行檢測，將控制工序前移，不合格或出偏差的不進(jìn)入下道工序。常州噴絲板廠的零件加工車間里配備有多臺、多種微孔光整加工機(jī)床，精密微孔、微米級的光學(xué)測量顯微鏡和微孔精加工后的長度儀等檢測和控制儀器，提高了產(chǎn)品制造過程的質(zhì)控程度。

該廠出產(chǎn)的每一塊噴絲板的形位公差，導(dǎo)孔、微孔加工后的實際尺寸都有檢測數(shù)據(jù)，并且注明有加工和檢測責(zé)任人，成品經(jīng)過超聲波清洗、涂防銹劑、完整合格后再進(jìn)行包裝進(jìn)入成品倉庫。由于實施了一整套的檢測與控制技術(shù)，常州噴絲板廠生產(chǎn)的噴絲板（頭）的可靠性、一致性得到了有效保證。

在實施了以零部件為對象的專業(yè)化生產(chǎn)方針后，常州噴絲板廠效益增長比較明顯。在粗略估算下，該廠的職工人數(shù)占全球生產(chǎn)噴絲板企業(yè)總?cè)藬?shù)的20％左右，但產(chǎn)量占到全球總量的50％左右，產(chǎn)品所占的市場份額也比較高，產(chǎn)品產(chǎn)量和各項指標(biāo)每年都是兩位數(shù)的增長。目前常州噴絲板廠一年的產(chǎn)量是建廠設(shè)計目標(biāo)的20.5倍，這家擁有近200名員工的工廠年產(chǎn)值超過1億元，2010年的產(chǎn)值較同期增長29.1％，利潤增長31.4％，利稅增長25.6％，出口創(chuàng)匯增長12.4％，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均居業(yè)內(nèi)領(lǐng)先。

常州噴絲板廠的事例告訴我們，企業(yè)規(guī)模不論大小，產(chǎn)品品種不論多少，只要掌握自己的核心技術(shù)，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的專業(yè)化生產(chǎn)，把產(chǎn)品做成為市場認(rèn)可的名牌產(chǎn)品，那么就可能立于不敗之地，在生產(chǎn)與市場的互動中不斷發(fā)展提高。