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　　今年以來，特別是金融政策適度寬松后，國內著名加彈機生產企業——江蘇無錫宏源紡織機械股份有限公司銷售形勢一直比較好。直接原因就是度過金融危機最為嚴重的階段，國內化纖企業生產狀況得到改善，紛紛添置、增購加彈機，提高面料的檔次和水平。

　　就在大、小加彈機熱銷之時，無錫宏源紡織機械股份有限公司又在今年9月底，推出了該公司最新開發出的HY－6高速加彈機，設備水平不僅達到國際先進水平，而且完全滿足企業開發高檔面料的需要。

目前，該公司擁有國內領先的紡機制造技術和現代企業科學管理模式，技術和制造能力處于國內領先水平。主要生產宏源牌系列高速彈力絲機、系列粗紗機、精梳機、條并卷機、并條機、細紗機等產品。產品結構已形成生產一代、試制一代、調研一代、規劃一代的格局。兩大主導產品高速彈力絲機與棉紡粗紗機，以其優良的性能價格比躋身國際市場，遠銷歐洲、非洲等地，巴基斯坦、敘利亞、埃及、泰國、印尼、巴西等國，出口創匯額連年攀升。

　　節能改造降成本

HY－6高速加彈機在節能降耗上指標，完全達到了國家要求。特別是對熱箱進行了節能改造。采用全封閉變形熱箱和新結構的定型熱箱，全封閉式的變形熱箱減少了與外界的散熱面積。對定型熱箱的內部結構進行改進，同時增加內部保溫材料，減少熱箱用電。在單電機驅動假捻裝置（可選用）上，省去龍帶及龍帶張緊輪，一方面能夠節能，降低噪音；另一方面無需更換龍帶，減少了易損件龍帶，為客戶節約成本。另外在傳動系統上，使用單電機直接傳動的傳動系統，各道羅拉分開傳動，分別由不同的變頻器來控制。機械結構更為緊湊簡易，取消了同步帶、漲緊輪、軸承座等中間傳動環節，傳動鏈最短，結構間化，提高傳動效率，降低能耗，節約能源。

　　先進技術效率高

由于機電一體化水平高，采用多電機分部傳動和多電機控制技術，各檔傳動軸由各交流異步電動機分別傳動，采用電感傳感器測速反饋系統和變頻技術進行精確控制，實現各電機速度之間的智能協調控制，速度控制精度高；采用新型的卷繞處理器，成品絲外觀成形美觀，退繞速度高；配在線張力裝置，每錠一位的絲束張力傳感器隨時連續地監測假捻器下絲線張力，保證絲線質量。在高速高效方面，采用單電機直接傳動的傳動系統。各自傳動相互獨立，可以在一臺機器上紡不同品種的絲，用戶組織生產方便靈活，效率高。采用單羅拉電機直接傳動時，取消了同步帶及漲緊輪等中間機構，機器在高速情況下穩定性更好。單電機驅動假捻器結構簡單，有效地降低假捻錠組的噪音，提高絲束的假捻速度。氣動穿絲裝置，采用無桿氣缸傳遞的方式，自動執行生產操作。其結構簡單，運行阻力小，穿絲速度均勻平穩，減少人工穿絲時的快速運動而導致的斷頭，從而提高紗線的品質。特別是紡制細旦絲時，有效地保證每個錠位的穿絲質量，效果更明顯。由于傳動系統采用單羅拉單電機直接傳動的方式，取消了同步帶及漲緊輪，減少平時對它們的更換和維護，減少維修時間和費用，逐步發展至免維護的狀況。

在穿絲裝置上，采用氣動執行生頭動作，可降低人的勞動強度，操作方便；且能在穿絲桿的任何位置停留，便于清潔維修。導絲盤羅拉采用導絲盤羅拉牽伸，省去皮輥或皮圈，減少了零件的日常損耗，維護工作量少。在生產過程中，導絲盤羅拉由于是單獨傳動，不用全機停車，就可進行清潔維護工作，清潔保養時，其它錠照常進行生產，減少了錠位的停車時間，提高了效率。由于W4的單層獨立傳動設計，使得卷繞張力的調整更加靈活，有利于卷繞成型的改善，工藝參數每層可以各自獨立設定，在卷繞張力上可以根據實際情況進行微調，拓寬了假捻變形工藝的調整范圍。同時搭配最新型的卷繞處理器，保證了成品絲的卷裝質量，特別是細旦絲效果更明顯。

HY-6型高速彈力絲機是公司把握市場契機，依靠多年技術積累集成的。該機型基于節能降耗、高速高效、操作維護方便、智能化程度高、紡絲質量好等設計理念，模塊化設計的新型加彈機。用戶可根據自己的需要選用不同的部件組裝，從而滿足不同品種成品絲的要求，也滿足了當前自動化、節能的時代要求。公司董事長溫元圻表示，多年來宏源致力于“為民族工業、為化纖長絲行業作出最大的貢獻”，始終堅持“貼近用戶、滿足用戶、為用戶創造價值”等理念，并以此理念作為技術開發的指導，不斷向市場推出新機型，滿足市場多樣化需求。