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各分廠多措并舉力保產量與質量共達標
發布時間：2010-11-11
摘要：
臨近年底，公司的生產任務十分繁忙，冷作、機一、機二等重點加工分廠每天上場加工的產品件號多達幾百個。針對大量的產品既要保證時間進度又要保證質量合格，各個加工分廠根據自己的作業情況制定了具體的措施，調動員工的積極性，力保生產計劃如期完成。
冷作分廠圍繞公司下達的總指標和要求，對管理人員推行“四個轉變”即宏觀管理向微觀管理轉變，工作方式由口頭指揮向指導、監督操作轉變，工作作風由文件傳達向深入現場轉變。抓好細節管理，樹立良好形象；提出“三嚴”，即“嚴肅工作紀律，嚴格工作標準，嚴厲考核機制”。一方面重新完善、修訂了7項管理制度，調整了工資分配方案；增補生產激勵措施獎，實行傾斜分配政策，多勞多得，調動員工積極性；另一方面分廠認真查找管理上的不足，積極調整分廠生產組織結構，針對管理瓶頸采取自救措施，加大內部計劃和工作量的協調力度，盡量減少主要加工人員的計劃重疊矛盾，重點產品、主關件產品進行生產計劃二次分配，打破工部、班組、個人工種界限，使各工部之間、班組之間達到工序互補，并行作業，確保產品同步出產。
由于分廠思路明確，組織得力，今年加班明顯減少，出產量卻逐月增加，截至目前，月均入庫工時從原來的16-20萬小時提高到月均突破30萬小時。梳棉機三大件由原來月產50臺提高到月均200臺，粘膠、黃化機類產品任務量是往年的4倍，從3月-9月底共出產完成30臺黃化機，月均已達到5臺，比往年月均2-3臺提高了2倍以上。
機一分廠的產品中主關件和大件居多，在日常的生產組織中，從抓質量入手，加大考核和獎勵的力度。嚴格要求對產品質量進行把關，提出“講誠信求質量”的口號，員工在工作中既比工作效率，更比產品質量，每位員工自覺履行上道手為下道手檢驗，下道手為上道手把關的義務，使入庫產品達標率穩中有升。為了進一步提高產品質量，分廠對全體員工進行質量體系標準宣講，每月定期的質量曝光臺，提高了大家的危機意識，在實踐工作中時刻提醒自己注重產品質量。堅持每月召開質量分析會，針對質量問題認真分析查找原因，制定整改措施，避免問題重復發生。
分廠還開展了質量合理化建議征評活動，在全體員工中征集質量標語和合理化建議，評選出有利于開展質量工作的建議，分廠逐一落實。在開展質量工作的同時，分廠要求每一名員工嚴格按照自檢規程，爭取做到產品質量百分之百合格。前段時間，分廠組織召開了由全體管理人員參加的特別生產會，對前一段各部門的工作進行了總結，對生產、質量、安全，等各方面出現的問題進行認真細致的剖析。
機二分廠為了鼓勵一線員工的工作干勁，上調了工時分值，加大獎勵力度，根據件號的進度要求安排連班、加班，全力以赴趕任務。一位位勤勞忘我的好員工不斷涌現。
加工中心工部的錫林道夫專機班的專機和平衡機都開了三班，24小時不停運轉，以滿足梳棉機的產量需求。平衡機上原來只有兩位計劃工，要開三班缺少人手，已經離開這個崗位、身患腰椎尖盤突出的五十多歲的老黨員姚杰師傅理解分廠、工部趕制件號的緊急形勢，從今年六月份開始，他就又忍著病痛回到平衡機崗位上。他帶的學員在他的精心指導下已經完全勝任了工作崗位。
十月份以來，卷繞頭大批量的投入生產，件號不僅加工難度大，而且裝夾復雜，有的件號甚至需要拼裝三套組合夾具，給本就繁重的生產又增加了很大的壓力，就拿G1731B-0489來說，活的材質是酚醛層壓布板，本就10 mm的薄板上，大大小小要銑6個尺寸不同、深淺不一的槽，這些槽最寬為15mm，最小為4mm，加工難度非常大，幾位加工人想盡了辦法，改良了裝夾模具，不僅縮短了加工時間，而且保證了加工質量。
目前，面對繁忙的生產任務，公司一線員工團結一致，關鍵部位三班倒，放棄星期天放棄節假日，一心撲在工作上。黨團員、班長、骨干帶頭，分工協作，根據生產部下達的生產進度要求，不打亂仗，以實際行動為全面完成年度生產任務做貢獻。